Başla Bitir

Başla Bitir

ATEX UYUM PROSES AKIŞI


MARKA/MODEL: STILL RX20-20
SERİ NO: 516230Y00968
GRUP KATEGORI: II 2G IIA T2

TEMEL SÜREÇLER

  1. Makinenin Atex Grup Kategori tanımlarına göre risk analizi yapılması elektriksel ve elektriksel olmayan potansiyel tutuşturucu kaynaklarının belirlenmesi.
  2. Risk analizine göre iş emri oluşturulması, ve makinenin demontaj süreci.
  3. İş emrine göre Exproof ekipmanları üretilmesi, kontroller ve testler.
  4. Üretilen ekipmanların makine üzerinde montaj, test ve onay süreci.
  5. Makine’ ye ait teknik dokümantasyonlar (Manuel, risk analizi, yedek parça listesi, makineye ve kullanılan ürünlere ait deklarasyonlar, Operatör kullanım kitapçığı)

Not: Bu bir Tasarım-Üretim-Kalite-Montaj proses sürecidir. Her makine ve modelde tasarım değişmektedir.

1. STILL RX20-20 görselde ki haliyle fabrikamıza Giriş Tespit Kontrolü yapılarak teslim alındı.

 

≡ Makine de montaj işlemine geçilmeden önce kullanılacak Zener Bariyerler için ölçüm ve hesaplamalar yapılır.
2. De montaj aşaması başlayıp Proje ve Tasarım ekibi ile ortak çalışma yapılarak Atex e dönüştürülecek ürünler tespit edilir ve tasarımına başlanır.

3. Sertifikalı ürünümüz olan Güç Kofrası içerisine alınacak motor sürücüleri, convertörler, sigortalar, röle ve kontaktörler belirlenip tasarım ekibi eşliğinde kofra içi dizaynı yapılır. Montajı yapılan kofranın kablo bağlantıları da yapıldıktan sonra bütün güç kaynakları ‘’ d’’ tipi koruma altına alınmış olur.

 ≡ Motor sürücüleri ve ısınan Ekipmanların soğutma yüzeylerine termal macun uygulandıktansonra montajı yapılır.
4. Haberleşme modülleri sertifikaya uygun üretilen ‘’d’’ tipi kofranın içerisine göre dizayn edilir ve montajı gerçekleşir. İçerisinde bulunan CanBus haberleşme sinyal kablosu veri kaybını önlemek için özel bağlantı yöntemiyle bağlanır. Kofra içerisine bilgisayar bağlantı soketi Diagnostic bağlantısı yapılır.

5. Sertifikalı Güvenli Akım Kofrası içerisinde zener bariyer, röle kartı ve röleler kullanılır. Makinada kullanılan sensör , swich, potans vb. sensörlerin güvenli akım ile kontrol edilmesi için kullanılan ekipmanları barındırır.

6. Sertifikalı Far modül kofrasına, makine üzerinde bulanan Blue Spot, Tepe Çakar, Geri Buzzer ve Farların bağlantısı yapılır.

7. Makine göstergesi Atex şartlarına uymadığı için sertifikalı kofra içerisine alınarak güvenliği sağlanır.
8. Akü ile makine arasındaki elektrik bağlantısını ayırmak için Atex ürün olan çift kutuplu akü kesici sertifikalı kofra içerisinde kullanılır.

9. AC Hidrolik ve Yürüyüş motorları ve kablo bağlantıları ‘’d’’ tipi sertifikalı kofra içerisine alınarak kıvılcım veya ark çıkarması engellenir. Kablo bağlantıları direkt olarak güç kofrasına Atex rekorlar ile bağlantısı yapılır.

10. Kalorifer fan motorunun kömürlerinden ve çalışması sonucu oluşabilecek kıvılcım ve arkları önlemek için ‘’d’’ tipi korumaya sahip sertifikalı kofra içerisine alınarak koruması sağlanır.

11. Silecek motoru ‘’d’’ tipi korumaya sahip sertifikalı kofra içine alınarak güvenliği arttırılır.

12. Makine de bulunan 7 adet kütük valfi, 4 adet NTC sensör ve 2 adet encoder sensörü araldite uygulaması yapılarak sertifikaya uygun ‘’m’’ tipi koruma uygulamasıyla kapsül içine alınır.

13. Makine de bulunan blue spot, tepe lambası, aydınlatmalar Atex’e uygun olmadığı için sertifikalı Atex ürünlerimizle değiştirilir. Kabloları Far Modül kofrasına Atex rekorlar ile bağlanır.

14. Orijinal akü kutusu iptal edilip 5 mm demir sertifikalı kofra içerisine alınır ve Atex’e uygun hale getirilir. Akü kablo çıkışlarına polyester uygulaması yapılarak oluşabilecek arklar önlenir.

15. Sertifikalı Atex Alüminyum akü prizi montajı yapılır.

16. Yürüyüş motorları, hidrolik motoru, güç kofrası, haberleşme kofrası ve güvenli akım kofrasına ilave güvenlik olarak 80 ° C’lik ısı müşürleri olası bir ısı artması durumunda makineyi otomatik olarak kapatacak şekilde bağlantısı yapılır.

17. Makinede bulunan tüm kablolar H01 N2-D Sertifikalı kablolar ile değiştirilir.
18. Yapılan bağlantılardaki bütün kablolar sertifikalı rekorlar aracılığı ile Atex ekipmanlara montajı yapılır.

19. Tüm ‘’d’’ tipi korumaya sahip olan ekipmanların birbirinden bağımsız olarak topraklaması yapılır. Makine topraklama ve statik elektriğin giderilmesi takılan zincirler vasıtası ile sağlanır.

20. Makine üzerinde bulunan tüm plastik parçaların iletkenliği karbon antistatik boya ile sağlanır.
21. Personel koltuğu malzemesi antistatik olmadığı için deri kaplama ile değiştirilir.

22. Çatallar 3 mm Inox malzeme ile kaplanır. Böylece çarpma ve sürtünme sonucu oluşabilecek kıvılcım engellenir.

23. Makinede bulunan kauçuk paspaslar alumınyum sac olarak değiştirilir.

24. İki borulu manuel korna takılır.

25. Makinenin Atex Uyum Süreci tamamlanmış olup müşterimize gönderilmek üzere hazırdır.